澳门新葡萄官方网站-澳门新葡萄赌场娱乐

新闻中心您现在的位置:澳门新葡萄 > 新闻中心
什么是振动台的加速破坏试验?
发布时间:2019-07-27   点击次数:260次
 
  我们知道环境试验设备不仅可以模拟气候环境中的温湿度、光照、淋雨、砂尘以及振动、冲击等现象,同时也可以通过加速破坏试验,短期内描述产品的性能特点。
  对于振动台来说,为了限制试验时间,有时必须把试验的严酷度等级提高至高于实际的动态条件。通过增加振动的量值,增加样品受到的机械应力来缩短疲劳寿命。
  振动台加速破坏试验在选择加速因子时很大程度上需要工程判断。不同失效模式的加速因子差别很大,同时也依赖于样品自身的结构(如由于松散产生的敲击,非线性);材料(加工痕迹,焊接,热处理);载荷和其他一些环境条件。当使用高加速因子时,会产生在样品上一些与实际情况不符的失效方式和失效位置(GB/T2421)或者是重要的失效方式被遗漏。例如,零部件间由于松动导致的磨损被与实际情况不符的高量级试验抑制。
  如果知道样品、失效模式、损坏位置、该位置的应力、材料及其疲劳特性描述(S/N-曲线)的详细资料,可采用更高的加速因子。参照材料的应力一循环失效曲线,可以通过减少循环次数及提高试验应力量级,选择一个达到失效的实际循环次数。对加速疲劳试验,推荐采用固定频率或谐振频率正弦激励。
  振动测试的目的,是在于实验中作一连串可控制的振动模拟,测试产品在寿命周期中,是否能承受运送或振动环境因素的考验,也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水平,将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等,而振动的效应计有:一、结构的强度。二、结合物的松脱。三、保护材料的磨损。四、零组件的破损。五、电子组件之接触不良。六、电路短路及断续不稳。七、各件之标准值偏移。八、提早将不良件筛检出。九、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系,改良其共振因素。而振动测试的程序,须评估订定试验规格,夹具设计之真实性,测试过程中之功能检查及后试件之评估、检讨和建议。
澳门新葡萄官方网站-澳门新葡萄赌场娱乐